鋼絲繩安裝1范圍本工藝標準適用于額定載重量5000kg及以下，額定速度3m/s及以下各類國產曳引驅動電梯鋼絲繩安裝工程。

　　2施工準備2.1設備、材料(liao)要求：

　　2.1.1鋼絲繩規(gui)格型號符合設(she)計要(yao)求，無死(si)彎、銹蝕、松股(gu)、斷絲現象(xiang)，麻(ma)芯潤滑油脂(zhi)無干枯現象(xiang)，且(qie)保持清(qing)潔。

　　2.2.2繩頭(tou)桿及其(qi)組(zu)件的數量、質量、規格符合設計要求。

　　2.1.3鎢金(巴氏合金)的(de)數量要備夠(gou)。

　　2.1.4截面2.5mm2以上的(de)銅(tong)線;20號(hao)鉛絲;汽油(you)(you)、煤(mei)油(you)(you)、棉絲。

　　2.2主要機(ji)具：

　　榔頭、剁子(切斷鋼絲繩(sheng)的工(gong)具)、成套(tao)氣焊工(gong)具、噴燈、錫鍋(guo)、盒尺、拉力秤。

　　2.3作(zuo)業條件(jian)：

　　2.3.1做繩頭的地方應保持(chi)清潔，熔化鎢金的地方有防火措施。

　　2.3.2放開鋼(gang)絲繩場地應潔(jie)凈、寬敞，保(bao)證鋼(gang)絲繩表面不(bu)受臟(zang)污。

　　3操作工藝3.1單繞式工藝流程：

　　確定鋼(gang)絲繩(sheng)(sheng)(sheng)長度→放開鋼(gang)絲繩(sheng)(sheng)(sheng)、剁鋼(gang)絲繩(sheng)(sheng)(sheng)→做繩(sheng)(sheng)(sheng)頭(tou)、掛鋼(gang)絲繩(sheng)(sheng)(sheng)→調整鋼(gang)絲繩(sheng)(sheng)(sheng)

　　3.2復繞式工藝流程(cheng)：

　　確定鋼(gang)絲繩長(chang)度→開鋼(gang)絲繩、剁鋼(gang)絲繩→掛(gua)鋼(gang)絲繩、做繩頭(tou)→安(an)裝繩頭(tou)→調整鋼(gang)絲繩3.3確定鋼(gang)絲繩長(chang)度：

　　在轎廂及對重的(de)(de)繩(sheng)(sheng)頭(tou)(tou)板上(shang)(shang)相(xiang)應的(de)(de)位置分別裝(zhuang)好一個繩(sheng)(sheng)頭(tou)(tou)裝(zhuang)緊。繩(sheng)(sheng)頭(tou)(tou)桿(gan)上(shang)(shang)裝(zhuang)上(shang)(shang)雙螺母，以(yi)剛好能裝(zhuang)上(shang)(shang)開(kai)口銷為準(zhun)。提起繩(sheng)(sheng)頭(tou)(tou)桿(gan)(使(shi)繩(sheng)(sheng)頭(tou)(tou)桿(gan)上(shang)(shang)的(de)(de)彈簧向壓縮方向受力)，用2.5mm2以(yi)上(shang)(shang)的(de)(de)銅線位圖5-96所示的(de)(de)方法測量轎廂繩(sheng)(sheng)頭(tou)(tou)錐體出(chu)口至(zhi)對重繩(sheng)(sheng)頭(tou)(tou)錐體出(chu)口的(de)(de)長(chang)度X.則繩(sheng)(sheng)長(chang)L用下列公式確定：

　　單繞(rao)式：L=0.996×(X+2Z+Q)

　　復繞式(shi)：L=0.996×(X+2Z+2Q)

　　其(qi)中(zhong)：Z為(wei)鋼(gang)絲(si)繩在錐體內(nei)的長(chang)度(du)(包(bao)括鋼(gang)絲(si)繩在繩頭(tou)錐套(tao)內(nei)回彎部(bu)分);Q為(wei)轎廂離(li)出廳門地坎高度(du)(圖5-96)。

　　圖(tu)5-963.4放鋼絲繩、剁斷鋼絲繩：

　　在清潔寬(kuan)敞的地方放開鋼(gang)(gang)(gang)(gang)絲(si)(si)繩(sheng)(sheng)，檢查鋼(gang)(gang)(gang)(gang)絲(si)(si)繩(sheng)(sheng)應無死彎、銹蝕、斷絲(si)(si)情況。按(an)上述方法確定(ding)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)絲(si)(si)繩(sheng)(sheng)長度(du)后，從(cong)距剁口兩端5mm處(chu)將(jiang)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)絲(si)(si)繩(sheng)(sheng)用(yong)0.7～1mm的鉛絲(si)(si)綁扎成15mm的寬(kuan)度(du)，然后留出(chu)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)絲(si)(si)繩(sheng)(sheng)在錐體內長度(du)Z，再(zai)按(an)要求進行綁扎(圖5-97)，然后用(yong)剁子剁斷鋼(gang)(gang)(gang)(gang)絲(si)(si)繩(sheng)(sheng)。

　　3.5掛鋼(gang)絲(si)繩、做(zuo)繩頭：

　　3.5.1在(zai)掛繩(sheng)(sheng)(sheng)之前，應(ying)先將鋼(gang)絲繩(sheng)(sheng)(sheng)放開，使之自(zi)由懸垂于井道內，消除內應(ying)力。掛繩(sheng)(sheng)(sheng)之前若發現鋼(gang)絲繩(sheng)(sheng)(sheng)上油污、渣土較多，可用棉絲浸上煤油，擰(ning)干后對鋼(gang)絲繩(sheng)(sheng)(sheng)進(jin)行(xing)擦拭，禁止(zhi)對鋼(gang)絲繩(sheng)(sheng)(sheng)直接進(jin)行(xing)清洗，防止(zhi)潤(run)滑脂被洗掉。

　　圖5-973.5.2單繞式電(dian)梯先(xian)做(zuo)(zuo)繩(sheng)(sheng)頭(tou)(tou)后掛鋼絲(si)繩(sheng)(sheng)。復繞式電(dian)梯由于繩(sheng)(sheng)頭(tou)(tou)穿過復繞輪比較困難(nan)，所以要先(xian)掛鋼絲(si)繩(sheng)(sheng)后做(zuo)(zuo)繩(sheng)(sheng)頭(tou)(tou)。或先(xian)做(zuo)(zuo)好一側(ce)的繩(sheng)(sheng)頭(tou)(tou)，待掛好鋼絲(si)繩(sheng)(sheng)后再做(zuo)(zuo)另一側(ce)繩(sheng)(sheng)頭(tou)(tou)。

　　3.5.3將(jiang)(jiang)鋼絲(si)(si)繩(sheng)剁(duo)開后，穿入(ru)錐(zhui)(zhui)體，將(jiang)(jiang)剁(duo)口(kou)處綁扎鉛絲(si)(si)拆去(qu)，松開繩(sheng)股(gu)，除去(qu)麻芯，用(yong)(yong)(yong)汽油將(jiang)(jiang)繩(sheng)股(gu)清洗(xi)干凈，按要求(qiu)尺寸彎回(hui)，將(jiang)(jiang)彎好的繩(sheng)股(gu)用(yong)(yong)(yong)力拉入(ru)錐(zhui)(zhui)套(tao)內(nei)，將(jiang)(jiang)澆(jiao)(jiao)口(kou)處用(yong)(yong)(yong)石棉布或水泥袋紙包(bao)扎好，下口(kou)用(yong)(yong)(yong)石棉繩(sheng)或棉絲(si)(si)扎嚴，操作順序見圖(tu)5-98.圖(tu)5-983.5.4繩(sheng)頭(tou)澆(jiao)(jiao)灌前(qian)應(ying)(ying)將(jiang)(jiang)繩(sheng)頭(tou)錐(zhui)(zhui)套(tao)內(nei)部油質雜物清洗(xi)干凈，澆(jiao)(jiao)灌前(qian)應(ying)(ying)采取緩慢加熱的辦法使錐(zhui)(zhui)套(tao)溫度(du)達(da)到100℃左右，再行(xing)澆(jiao)(jiao)灌。

　　3.5.5鎢(wu)金(jin)澆(jiao)(jiao)灌溫度(du)(du)以350℃為宜，鎢(wu)金(jin)采(cai)取間接(jie)加熱(re)熔化，溫度(du)(du)采(cai)取熱(re)電偶測量或(huo)當放入水(shui)泥袋紙立即焦黑(hei)但不燃燒為宜。澆(jiao)(jiao)灌時清(qing)除(chu)鎢(wu)金(jin)表面雜質，澆(jiao)(jiao)灌必須一次(ci)完成(cheng)，澆(jiao)(jiao)灌時輕擊繩頭，使鎢(wu)金(jin)灌實，灌后冷卻前不可移(yi)動(dong)。

　　3.6調整鋼絲(si)繩張(zhang)力有如下兩種方法：

　　3.6.1測量(liang)調(diao)整繩頭(tou)彈簧(huang)高度，使其一(yi)致，其高度誤差(cha)(cha)不可大于2mm.采用(yong)此(ci)法應(ying)事(shi)先對所(suo)有彈簧(huang)進行(xing)挑選，使同一(yi)個繩頭(tou)板裝置上的彈簧(huang)高度一(yi)致，繩頭(tou)裝置見圖5-99.圖5-993.6.2用(yong)100～150N(10～15kg)的彈簧(huang)種(zhong)在(zai)梯(ti)井3/4高度處(人站在(zai)轎(jiao)廂頂上)將各鋼絲繩橫拉出同等距離，其相互的張力差(cha)(cha)不得超過5%，達不到(dao)要求時進行(xing)調(diao)整。

　　鋼繩張力調整(zheng)后，繩頭(tou)上雙(shuang)螺(luo)母(mu)必須(xu)擰緊，銷釘穿好劈(pi)好尾(wei)，繩頭(tou)緊固后，繩頭(tou)桿上絲扣需留有的調整(zheng)量。

　　4質量要(yao)求4.1保(bao)證項目(mu)：

　　鋼絲(si)繩(sheng)應擦拭干凈(jing)，嚴禁有(you)死彎、松股、銹蝕(shi)、斷(duan)絲(si)現象。

　　檢驗方法：觀察檢查。

　　4.2基本項目：

　　各鋼絲繩(sheng)(sheng)的(de)張力(li)相互差(cha)值(zhi)(zhi)不大于5%.檢驗方(fang)法(fa)：轎(jiao)廂在井道(dao)的(de)2/3高度處，用50～100N(≈5～10kg)的(de)彈簧秤(cheng)在轎(jiao)廂上(shang)以同等拉開距離測(ce)拉對重側(ce)各曳引繩(sheng)(sheng)張力(li)，取其(qi)平均值(zhi)(zhi)。再將各繩(sheng)(sheng)張力(li)的(de)相互差(cha)值(zhi)(zhi)與平均值(zhi)(zhi)進行比(bi)較。

　　4.3繩頭(tou)鎢金(jin)澆灌密實、飽滿、平整(zheng)一致。一次與錐套澆平，并能觀察(cha)到繩股的彎曲符合(he)要(yao)求(qiu)。

　　檢驗(yan)方法：觀察檢查。

　　5成(cheng)品保護(hu)5.1鋼絲繩(sheng)、繩(sheng)頭組件等在運輸、保管(guan)及(ji)安裝過程中，嚴禁有機械性損傷(shang)。禁止在露(lu)天和潮濕的(de)地方放置(zhi)。

　　5.2使用(yong)電氣焊(han)時要注意不(bu)要損壞鋼(gang)絲繩(sheng)。不(bu)可(ke)將鋼(gang)絲繩(sheng)作導線(xian)使用(yong)。

　　6應注意的質(zhi)量問題6.1若鋼絲(si)繩較臟，要用蘸了煤油且擰干(gan)后的棉絲(si)擦拭，不可進(jin)行直(zhi)接清洗，防止(zhi)潤滑脂(zhi)被洗掉。

　　6.2斷繩時不(bu)可使(shi)用(yong)電氣焊，以免破壞鋼絲繩強度。

　　6.3在作(zuo)繩頭(tou)需去掉麻芯時應用(yong)鋸條(tiao)鋸斷或用(yong)刀割斷，不(bu)得用(yong)火燒斷。

　　6.4安裝鋼絲繩(sheng)前(qian)一(yi)定要使鋼絲繩(sheng)自然懸垂(chui)于井道，消除其(qi)內應力。

　　6.5復繞式電梯(ti)位于(yu)機房或隔音層(ceng)的繩頭板裝置(zhi)，必須穩裝在(zai)承(cheng)把結構上，不可直接穩裝于(yu)樓(lou)板上。

　　相(xiang)關文(wen)章(zhang)水輪發(fa)電機(ji)組缺陷的(de)處理與改(gai)造常用隔(ge)膜泵選型和分(fen)類介紹化工單螺桿(gan)泵的(de)選型分(fen)析(xi)與比較(jiao)淺談如何在焊接(jie)前(qian)調整取料機(ji)箱(xiang)梁淺談機(ji)械壓力機(ji)安裝精度(du)調整鍋(guo)爐用鋼(gang)管(guan)及鋼(gang)材料安全甲醇罐區的(de)火災爆炸危險(xian)性分(fen)析(xi)及防火……

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